Altöl ist kein Endpunkt. Es ist der Beginn einer neuen, kreisförmigen Kette, in der wertvolle Rohstoffe erhalten und wiederverwendet werden (Ölrecycling). Wir von Koeweit Oil Trading glauben, dass Abfall sind kein wertloses Abfallprodukt, sondern ein Rohstoff in der Entstehung. Durch die professionelle Sammlung, Verarbeitung und Wiederverwendung von Altöl reduzieren wir Umweltschäden und tragen aktiv zur CO₂-Reduzierung bei.
Seit Januar 2024 ist Koeweit Oil Trading Teil der PURAGLOBE-Gruppe, ein weltweit führendes Unternehmen im Upcycling von Altöl. Modernste Ölraffinationstechnologien veredeln Altöl zu hochwertigen Grundölen und Schmierstoffen. Die Technologien von PURAGLOBE tragen dazu bei, die CO₂-Emissionen während des Raffinationsprozesses um bis zu 80% zu reduzieren.
Das macht das Ölrecycling zu mehr als einer Abfallwirtschaft. Es ist ein konkreter Schritt hin zu einer Kreislaufwirtschaft.
Sammlung: die Grundlage für nachhaltiges Ölrecycling
Ölrecycling beginnt mit einer sicheren und kontrollierten Sammlung. Für Unternehmen im Automobil- und Industriesektor betrifft dies Altöl sowie flüssige Abfallströme wie Kühlmittel, Bremsflüssigkeit und ölhaltige Abfälle.
Eine ordnungsgemäße Sammlung ist entscheidend für die Qualität des später wiederzuverwendenden Rohstoffs. Aus diesem Grund arbeitet Koeweit Oil Trade mit spezialisierten Ölsammelfahrzeugen und kontrollierten Verfahren. Verschiedene Abfallströme können getrennt gesammelt werden, so dass die Qualität erhalten bleibt und Folgemaßnahmen effizient durchgeführt werden können.
Für Garagen, Werkstätten, Transportunternehmen und Industrieunternehmen bedeutet dies Sicherheit. Die Abfallströme werden sicher entsorgt, korrekt registriert und auf nachhaltige Weise verarbeitet. Gleichzeitig trägt die getrennte Sammlung dazu bei, unnötige Transportbewegungen zu minimieren und die Umweltbelastung zu verringern.
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Raffination: vom Altöl zum wiederverwendbaren Rohstoff
Auf die Sammlung folgt die Raffination. In diesem Stadium wird das Altöl nicht vernichtet oder minderwertig wiederverwendet, sondern mit fortschrittlicher Technologie sorgfältig aufbereitet. Unerwünschte Stoffe wie Wasser, Metalle und Verunreinigungen werden entfernt, während wertvolle Ölbestandteile erhalten bleiben.
Dies erfordert Hightech-Anlagen, kontrollierte Prozesse und jahrelanges Know-how. Dank der Technologie innerhalb der PURAGLOBE Gruppe kann Altöl zu einem Rohstoff veredelt werden, der wieder für hochwertige Anwendungen geeignet ist.
Der Unterschied zur herkömmlichen Produktion ist erheblich. Während die Produktion von neuem Öl von fossilen Ressourcen abhängt, wird bei der Raffination von Altöl bereits vorhandenes Material verwendet. Dadurch wird der Abfall reduziert und der Wert innerhalb der Kette erhalten.
Außerdem trägt diese Form des Ölrecyclings zu einer messbaren CO₂-Reduzierung bei. Unternehmen, die ihr Altöl verantwortungsvoll sammeln lassen, tragen somit direkt zu nachhaltigem Unternehmertum bei.
Grundöle der Gruppe III: hohe Qualität aus Altöl
Ein wichtiges Ergebnis der Raffination ist die Herstellung von Grundölen der Gruppe III. Dabei handelt es sich um hochwertige Grundöle, die für moderne Schmierstoffe mit hohen Leistungsanforderungen verwendet werden.
Grundöle der Gruppe III sind bekannt für ihre Reinheit, Stabilität und starke Leistung unter einer Vielzahl von Bedingungen. Sie bilden die Grundlage für Schmierstoffe, die u. a. in modernen Motoren, Maschinen, Hydrauliksystemen und Industrieanlagen verwendet werden.
Das Besondere ist, dass diese Qualität aus Altöl gewonnen werden kann. Was zunächst als Abfall angesehen wurde, wird durch innovative Raffination wieder zu einem wertvollen Rohstoff. Damit zeigt das Ölrecycling, dass Nachhaltigkeit und technische Qualität sehr gut zusammenpassen.
Für Unternehmen im Automobil- und Industriesektor ist dies wichtig. Sie wollen nicht nur Gesetze und Vorschriften einhalten, sondern auch nachweislich zur Kreislaufwirtschaft und CO₂-Reduzierung beitragen. Durch die Einbindung von Altöl in eine hochwertige Recyclingkette wird diese Wirkung konkret.
Das Volvo-Fahrgestell wurde von Nijwa BV geliefert, während das geeichte Wiegesystem von Welvaarts Weegsystemen stammte. Auch in Bezug auf Aussehen und Verarbeitung arbeitete das Unternehmen mit spezialisierten Unternehmen zusammen.
Blending: vom Grundöl zum neuen Schmierstoff
Auf die Herstellung von Grundölen der Gruppe III folgt das Blending. In diesem Schritt werden die Grundöle mit sorgfältig ausgewählten Additiven kombiniert. So entstehen neue Schmierstoffe mit spezifischen Eigenschaften für verschiedene Anwendungen.
Denken Sie an Schmierstoffe mit zusätzlichem Verschleißschutz, verbesserter Oxidationsstabilität, Korrosionsschutz oder guter Leistung bei unterschiedlichen Temperaturen. Durch die Wahl der richtigen Zusammensetzung kann ein Schmierstoff genau auf die Anforderungen von Automobil, Transport, Industrie und Maschinenbau zugeschnitten werden.
Damit schließt sich der Kreislauf. Das Altöl wird gesammelt, raffiniert, zu Grundöl der Gruppe III aufbereitet und als hochwertiger Schmierstoff über Blending wiederverwendet.
Recycling von Öl als Teil einer Kreislaufwirtschaft
Bei Koeweit Oil Trading hört die Nachhaltigkeit nicht bei der Sammlung auf. Durch die Verwaltung und Überwachung des Prozesses von Anfang bis Ende stellen wir sicher, dass Abfallströme verantwortungsvoll zu neuen Rohstoffen verarbeitet werden.
Neben Altöl gehören dazu auch Kühlmittel und Bremsflüssigkeit, Ölfilter und ölhaltige Abfälle. Diese Ströme werden in sorgfältig kontrollierten Prozessen recycelt, wobei der Schwerpunkt auf Sicherheit, Qualität und Umweltfreundlichkeit liegt.
So helfen wir unseren Kunden nicht nur mit einer praktischen Lösung für ihre Abfallströme, sondern auch mit einem konkreten Beitrag zu einer saubereren Zukunft. Ölrecycling ist also kein isolierter Vorgang, sondern eine Kreislaufkette, in der Sammlung, Raffination, Grundöle der Gruppe III und Blending zusammenkommen.
Für Unternehmen, die verantwortungsbewusst handeln wollen, beginnt diese Kette mit dem richtigen Sammelpartner.
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